Was sind die Unterschiede und Ähnlichkeiten zwischen Wasserstrahl-und Lasers chneid methoden?

Wenn gesagt wird, dass das Material geschnitten wird, gibt es viele Möglichkeiten, dies zu erreichen, wie z. B. Sägen, Gas schneiden usw., die das Schneiden verschiedener Materialien realisieren können. Aber keine dieser Schneid methoden war perfekt, so dass Wasserstrahl schneiden und Lasers ch neiden erfunden wurden, die heute weit verbreitet sind und sich als die effektivsten Schneid lösungen in der Industrie erwiesen haben.

Schauen wir uns zunächst die Unterschiede und Ähnlichkeiten zwischen den beiden Schneid methoden von Wasserstrahl und Laser an.

1. Definition

Ein Wasserstrahl, der Wasser als Messer verwendet, setzt das Wasser im Behälter auf Ultra hochdruck unter Druck und injiziert dann den Hochdruck wasserfluss durch eine sehr kleine Düse. um das Schneiden von Materialien zu realisieren; um die Schnitt kapazität zu erhöhen, von etwas Granatapfel sand, Schleif mittel wie Diamant werden dem Wasser zugesetzt, was heute eine weit verbreitete Schneid methode ist.

Lasers ch neiden soll einen Hochleistungs-Laserstrahl durch eine Maschine erzeugen und dann das zu schneidende Material bestrahlen. Die vom Laser erzeugte hohe Temperatur schmilzt oder verdampft das bestrahlte Material, wodurch das Schneiden des Materials realisiert wird. Was mehr ist, dieLaser schneid maschine anwendungIst in einer breiten Palette.

2. Materialien schneiden

Water jet hat fast keine Einschränkungen für die Materialien, die geschnitten werden können. Das Wasserstrahl schneiden ermöglicht es dem Material nicht, Wärme zu erzeugen, wodurch das Phänomen des Schmelzens, Verwerf ens, Biegens, Brennens usw. des zu schneidenden Materials vermieden wird. Gemeinsame Arten von Materialien für Wasserstrahl schneiden Einschl ießlich Kunststoff, Gummi, Stein, Keramik fliesen, Edelstahl und andere Metalle.

Laser sind in der Lage, eine größere Palette von Metallen zu schneiden, einschl ießlich Edelstahl und Kohlenstoffs tahl sowie Aluminium und viele Legierungen. Einige Laser können nicht leitfähige Materialien wie Holz durchschneiden. Glas oder Kunststoff, aber die vom Laser erzeugte Wärme kann einige Metall produkte durchschneiden.

3. Schnitt dicke

Wasserstrahl: Es gibt keine Begrenzung für die Dicke des Materials, das durch den Wasserstrahl geschnitten werden soll. Es hängt haupt sächlich vom Druck des Spritzwassers ab. Je größer der Druck, desto dicker kann das Material geschnitten werden.

Laser: In einer allgemeinen mechanischen Werkstatt können die meisten Laser Metalle von etwa 2 cm schneiden, aber die Dicke des Schneid materials variiert auch je nach Metall. Der Schmelzpunkt und die Wärme leitfähig keit des Metalls beeinflussen die Dicke des Lasers ch neidens; die Vorteile derBlatt-und Rohrlaser-Schneide maschineDer Vorteil ist, dass es dünnere Materialien mit viel höheren Geschwindigkeiten als ein Wasserstrahl schneiden kann.

4. Präzision und Qualität schneiden

Wasserstrahl: Die Einschnitt breite des Wasserstrahls beträgt etwa 0,7mm, die Schneid fläche ist sehr dünn und erreicht in einigen Fällen fast die Qualität der Maschine, aber es wird einige Fehler von oben nach unten des Schlitzes geben, und je dicker das Material ist, desto größer wird der Fehler.

Laser: Der Schnitt fehler von6000w laserIst viel kleiner als die des Wasserstrahls. Beim Schneiden von engen geometrischen Formen an kleinen Teilen oder wenn Teile eng miteinander verbunden sein müssen, kann das Lasers ch neiden verwendet werden, und das Lasers ch neiden kann die Oberfläche von Schnitt profilen viel sauberer und glatter machen. hinterlässt aber auch einige Streifen mit Dicke oder Geschwindigkeit.

5. Vergleichs zusammenfassung

Wasserstrahl: Das Wasserstrahl schneiden ist eine präzise und vielseitige Schneid methode, mit der eine Vielzahl von Materialien und Dicken geschnitten werden können. Obwohl die Geschwindigkeit des Wasserstrahls in einigen Materialien nicht so schnell ist wie der Laser, kann er eine hohe Schnitt qualität bieten. Es wird keine Wärme erzeugt, um das Material zu beeinflussen.

Laser: Lasers ch neiden ist sehr schnell und genau, aber es hängt vom Material und der Dicke ab. Im Allgemeinen sind die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Lasers sehr hoch. Für dickere Materialien oder Materialien, die durch Hitze beeint rächt igt werden, ist es am besten, eine andere Schneid methode zu finden.

6. Wasserstrahl-Lasers ch neiden

Mit dem Aufkommen neuer Materialien wie kohlenstoff faser verstärkte Polymere und Keramik matrix verbund werkstoffe ist die Bearbeitung dieser neuen Materialien zu einem Problem geworden.

Sowohl Wasserstrahl-als auch Lasers ch neiden weisen einige Mängel auf. Um dieser Herausforderung zu begegnen, wurde die Wasserstrahl-Lasers chneid technologie entwickelt, um solche fortschritt lichen Verbund werkstoffe zu verarbeiten.

Das Wasserstrahl-Lasers ch neiden ist ein Hybrid verfahren, auch Laser micro jet genannt, bei dem ein Laser mit einem "dünnen" Wasserstrahl kombiniert wird, der ähnlich wie bei herkömmlichen Glasfasern präzise geführt wird. Der Laserstrahl erkennt das Schneiden und der Wasserstrahl kühlt den Schneid bereich kontinuierlich ab und entfernt effektiv die beim Schneiden erzeugten Rückstände.

Diese Technologie wurde zuerst auf das Schneiden von Halbleiter wafern angewendet. Mit zunehmender Reife der Technologie wird sie schrittweise auf medizinische Geräte, Uhren verarbeitung, Turbinen schaufeln von Gas-und Strahlt rieb werken, Bearbeitung von Halbleiter geräten und Materials ch neiden im Herstellungs prozess von super harten Werkzeugen ausgedehnt.

Nachdem der Laser fokussiert ist, bildet er einen Laserstrahl. Wenn es durch die Druckwasser kammer gelangt, drückt es das Wasser nach vorne und fokussiert in die Düse. Schließlich wird der Laserstrahl zusammen mit dem Wasserfluss aus der Düse ausgestoßen.

Es gibt kein Schleif mittel im Wasserfluss, daher hängt das Schneiden haupt sächlich vom Laser ab. Die Funktion des Wassers besteht darin, die Wassersäule zu verwenden, um den Laser zu führen, um nicht zu dispergieren, die Laser energie zu sammeln, um schneller zu schneiden, und auch den Effekt haben, Schmutz abzukühlen und zu entfernen.

Im Abstand von der Düse zum schneidenden Werkstück verteilt sich der Laserstrahl nicht, sondern reflektiert weiterhin und bewegt sich in der Wassersäule vorwärts. Im Prinzip ist es der optischen Faser übertragung ähnlich. Der Laserstrahl kann in einem Abstand von bis zu 10cm geführt werden, um ein sauberes Schneiden zu erreichen. Schlitze ohne Neu ausrichtung oder Abstands kontrolle.