Jan 29 , 2023
Vielen Dank, dass Sie sich für das Remcor-Drei-in-Eins-System entschieden haben. Dieses Benutzer handbuch liefert Ihnen wichtige Sicherheits-, Betriebs-, Wartungs-und andere Informationen. Daher vor der Verwendung der3 in 1 laser schweiß maschineBitte lesen Sie dieses Benutzer handbuch sorgfältig durch. Um einen sicheren Betrieb und einen optimalen Produkt betrieb zu gewährleisten, beachten Sie bitte die folgenden Warnhinweise und andere Informationen in diesem Handbuch.
Handliches Lasers ch weißen Reinigungs schneiden ist der Trend, den TIG zu ersetzen, und MIG Schweißer, schnellere Schweiß geschwindigkeit, bessere Schweiß leistung und starke Qualität, die in China immer beliebter wird
DieHandlaser-Schweiß maschineHat 3 Funktionen Schneiden, Reinigen und Schweißen mit dem gleichen Kopf, der Metall schneiden kann, Metall schweißen kann, und kann auch den Rost, Öl, Malerei usw. reinigen.
Welche Merkmale beweglich, leicht zu handhaben, mehrere Male höhere Schweiß effizienz und auch Reinigungs effizienz etc.
So wird es von unseren empfohlenFaserlaser-Schweiß maschine LieferantUnd es ist Ihre richtige Wahl, um es zu versuchen.


Dieses Handbuch enthält allgemeine Beschreibungen des Systems der SUP-Serie, einschl ießlich Grund installation, Werks einstellungen, Betriebs-und Wartungs dienstleistungen usw. Das neueste System, das von unserer Firma eingeführt wurde, kann das Hand lasers ch weißen, Laser reinigung und gleichzeitig das Lasers ch neiden unterstützen. Das System wechselt seinen Betriebs modus aufgrund unterschied licher Anwendungs szenarien flexibel und bietet divers ifi zierte Lösungen für die unterschied lichen Anwendungs anforderungen der Benutzer. Das Produkt, das mit mehreren Sicherheits alarmen und Einstellungen für aktive Sicherheits leistung und Lichts chnitt ausgestattet ist, deckt Schweiß köpfe/Reinigungs köpfe und ein selbst entwickeltes Steuerungs system ab.
Das Produkt wird auf Basis der Hands chweiß köpfe entwickelt, die unser Unternehmen in großen Mengen hergestellt hat, was es zuverlässig und stabil macht. Das Produkt kann an verschiedene Marken von Faserlasern angepasst werden. In der Zwischenzeit kann der Laser kopf aufgrund des optimierten Designs der Optik und der Wasser kühlung lange Zeit unter 2000W stabil arbeiten.

Merkmale:
● Grund funktionen: Das Produkt mit einem selbst entwickelten Drei-in-Eins-Kontroll system kann
Den Modus des Schweißens, der Reinigung und des Schneidens flexibel umgeschaltet werden. Es richtet mehrere Sicherheits alarme ein und kann einfach und flexibel bedient werden.
● Mehr Stabilität: Alle Parameter sind sichtbar und der Status der gesamten Maschine wird in Echtzeit überwacht, so dass wir Probleme im Voraus vermeiden und Fehler beheben können
Und Probleme leicht zu lösen, um sicher zustellen, dass das System stabil arbeiten kann.
● Handwerk: Handwerks parameter können eingestellt werden, und verschiedene Bastel effekte können flexibel ausprobiert werden.
● Stabile Parameter und hohe Wiederholbar keit: Düse Luftdruck und Linsen status werden bestimmt,.In diesem Fall müssen die Handwerks parameter wiederholbar sein, solange die Leistung des Lasers stabil ist, was die Effizienz erheblich verbessert.
Das System bietet Clients mehrere Optionen für die unterschied lichen Anwendungs anforderungen. Im Folgenden sind diese Optionen.
Option Eins: Hand-Laser-Schweiß kopf (SUP20T) Drei-in-Eins-System-Kontroll box-Bildschirm.
Diese passende Option besteht darin, den tragreichen Lasers chweiß kopf (SUP20T) direkt zu verwenden, um Schweißen, Reinigen und Schneiden zu realisieren. Die Vorteile dieser Lösung sind wirtschaft lich und bequem zu verwenden, aber der Nachteil ist, dass die Scan breite während der Reinigung eng ist und die Reinigungs effizienz durchschnitt lich ist.
Tabelle 1.1 zeigt die Anforderungen an die Betriebs umgebung und die Haupt parameter des tragbaren Lasers chweiß kopfs (SUP20S):
Tabelle 1.1 Anforderungen an die Betriebs umgebung und Haupt parameter von Schema 1
Versorgungs spannung (V) | 220V ± 10% Wechselstrom 50/60Hz |
Platzieren Sie die Umgebung | Flach, keine Vibration und Schock |
Arbeits umgebungs temperatur (?) | 10 ~ 40 |
Arbeits umgebung Luft feuchtigkeit (%) | <70 |
Kühl methode | Wasser kühlung |
Anwendbare Wellenlänge | 1064nm(± 10nm) |
Anwendbare Leistung | ≤ 2000W |
Kollimation | D20 * 5/F60 |
Fokus | D20 * 4.5/F150 |
Reflexion | 30*14 T2 |
Schutzlinsen-Spezifikationen | 18*2 |
Maximaler unterstützter Luftdruck | 10Bar |
Vertikaler Einstell bereich fokussieren | ± 10mm |
Spot-Einstell bereich (Hands chweiß modus) | 0 ~ 6mm |
Gewicht | 0,8 kg |
Option Zwei: Handlaser-Schweiß kopf (SUP20S) + F400-Fokussierungslinse + Drei-in-Eins-System-Steuer box + Bildschirm.
Diese Art des passenden Schemas ist: Verwenden Sie direkt den Hand-Laser-Schweiß kopf (SUP20S), um Schweißen, Reinigen und Schneiden zu realisieren, aber wenn Sie für die Reinigung verwendet werden, ersetzen Sie das F150 Fokus sier objektiv, das mit dem SUP20S geliefert wird, durch das F400-Fokussierobjektiv. Der Vorteil dieses Schemas ist, dass es wirtschaft licher und bequemer ist und die Scan breite während der Reinigung 50mm erreichen kann, was höher ist als das erste Schema in der Reinigungs effizienz.
Die Anforderungen an die Betriebs umgebung und die Haupt parameter dieser Programm ausrüstung sind in Tabelle 1.2 dargestellt:
Tabelle 1.2 Anforderungen an die Betriebs umgebung und Haupt parameter von Schema 2
Versorgungs spannung (V) | 220V ± 10% Wechselstrom 50/60Hz |
Platzieren Sie die Umgebung | Flach, keine Vibration und Schock |
Arbeits umgebungs temperatur (?) | 10 ~ 40 |
Arbeits umgebung Luft feuchtigkeit (%) | <70 |
Kühl methode | Wasser kühlung |
Anwendbare Wellenlänge | 1064nm(± 10nm) |
Anwendbare Leistung | ≤ 2000W |
Kollimation | D20 * 5/F60 |
Fokus (Hands chweiß modus) | D20 * 4.5/F150 |
Fokus (Reinigungs modus) | D20 * 4.5/F400 |
Reflexion | 30*14 T2 |
Schutzlinsen-Spezifikationen | 18*2 |
Maximaler unterstützter Luftdruck | 10Bar |
Vertikaler Einstell bereich fokussieren | ± 10mm |
Spot-Einstell bereich (Hands chweiß modus) | 0 ~ 6mm |
Spot-Einstell bereich (Reinigungs modus | 0 ~ 50mm |
Gewicht | 0,8 kg |
Option Drei: Handlaser-Schweiß kopf (SUP20S) + Spezial reinigungs kopf (SUP20C) + Drei-in-Eins-System-Steuer box + Bildschirm.
Die Anforderungen an die Betriebs umgebung und die Haupt parameter des Hand lasers chweiß kopfs SUP20S sind im Hands chweiß modus in Tabelle 1.1 dargestellt.
Die Anforderungen an die Betriebs umgebung und die Haupt parameter des speziellen Reinigungs kopfs SUP20C sind in Tabelle 1.3 dargestellt:
Tabelle 1.3 Anforderungen an die Betriebs umgebung und Haupt parameter von speziellen Reinigungs köpfen.
Versorgungs spannung (V) | 220V ± 10% Wechselstrom 50/60Hz |
Platzieren Sie die Umgebung | Flach, keine Vibration und Schock |
Arbeits umgebungs temperatur (?) | 10 ~ 40 |
Arbeits umgebung Luft feuchtigkeit (%) | <70 |
Kühl methode | Wasser kühlung |
Anwendbare Wellenlänge | 1064nm(± 10nm) |
Anwendbare Leistung | ≤ 2000W |
Kollimation | D20 * 5/F60 |
Fokus | D20 * 4.5/F400 |
Reflexion | 30*14 T2 |
Schutzlinsen-Spezifikationen | 18*2 |
Maximaler unterstützter Luftdruck | 10Bar |
Vertikaler Einstell bereich fokussieren | ± 10mm |
Spot-Einstell bereich | 0 ~ 150mm |
Gewicht | 0,8 kg |
Stellen Sie vor der Strom versorgung sicher, dass die Hülle der gesamten Maschine zuverlässig geerdet ist.
Der Laser ausgangs kopf ist mit dem Schweiß kopf verbunden. Bitte überprüfen Sie den Laser ausgangs kopf sorgfältig, wenn Sie ihn verwenden, um Staub oder andere Verschmutzungen zu vermeiden. Wenn Sie den Laser ausgangs kopf reinigen, verwenden Sie bitte spezielles Linsen papier.
Wenn das Gerät nicht gemäß den in diesem Handbuch angegebenen Methoden verwendet wird, kann es sich in einem abnormalen Arbeits zustand befinden und Schäden verursachen.
Wenn Sie die Schutz linse und die Fokus sier linse austauschen, stellen Sie sicher, dass Sie sie schützen.
Bitte beachten Sie: Bei der ersten Verwendung, wenn das rote Licht nicht aus der Kupfer düse kommen kann, stellen Sie sicher, dass Sie nicht den Auslöser drücken, um Licht zu emittieren.
Stecker | Definition | Signal typ | Ausführliche Erklärung |
Strom versorgung | 1 | -15V | Geben Sie ein | Verbinden Sie mit V2 von ± 15V Schalt netzteil, stellen Sie-15V Versorgungs spannung zur Verfügung | |||
2 | Sc | Referenz ort | Verbinden Sie mit jedem COM-Schalt netzteil | Von ± 15V | |||
3 | 15V | Geben Sie ein | Verbinden Sie mit V1 von ± 15V Schalt netzteil, stellen Sie 15V Versorgungs spannung zur Verfügung | ||||
4 | Sc | Referen ce place | -V anges ch lossene Strom versorgung | Zu | 24V | Schaltend | |
5 | 24V | Geben Sie ein | V anges ch lossenes Netzteil | Zu | 24V | Schaltend | |
LCD-Bildschirm | 1 | G | Referen ce place | Kraft boden | |||
2 | R | Absender | Daten richtung: Controller → LCD-Bildschirm | ||||
3 | T | Ende des Empfangs g | Daten richtung: screen → controller | LCD | |||
4 | V | Ausgabe | Stellen Sie 24V Strom versorgung für LCD-Bildschirm zur Verfügung | ||||
Signal-Schnitts telle 1 | 1 | Sc | Referen ce place | Signal boden | |||
2 | Luftdruck-Alarmsignal | Geben Sie ein | Die Polarität des Alarmsignals kann auf der Einstellungs seite eingestellt und bei Nicht gebrauch auf Alarm auf niedriger Stufe eingestellt werden | ||||
3 | Sc | Referen ce place | Signal boden | ||||
4 | Wasserkühler Alarmsignal | Geben Sie ein | Die Polarität des Alarmsignals kann auf der Einstellungs seite eingestellt und bei Nicht gebrauch auf Alarm auf niedriger Stufe eingestellt werden | ||||
5 | Verriegeln Sie den Referenz boden sicher | In der Isolation | Schweiß modus: Verbinden Sie das bearbeitete Werkstück und bilden Sie eine Schleife mit 6 Fuß, um eine versehen tliche Lichte mission zu verhindern. Reinigungs modus: Die Schnitts telle ist ausgesetzt, und innerhalb der Software wird kein Urteil gefällt. | ||||
6 | Sicher verriegeln | Geben Sie ein | Schweiß modus: Verbinden Sie den blauen Draht des Drei-Kern-Drahtes des Schweiß kopfes. Reinigungs modus: Die Schnitts telle ist Suspendiert und innerhalb der Software wird kein Urteil gefällt. | ||||
7 | Schweiß kopf lichtsc halter 1 | Referen ce place | Der braune Draht des Drei-Kern-Drahtes ist mit dem Schweiß kopf verbunden. | ||||
8 | Schweiß kopf lichtsc halter 2 | Geben Sie ein | Der blaue Draht des Drei kerns ist mit dem Schweiß kopf verbunden. | Draht | |||
Signal-Schnitts telle 2 | 1 | Reservierte Eingabe | Geben Sie ein | Reserviert | |||
2 | Reservierte Ausgabe | Ausgabe | Reserviert (synchron isiert mit 4 Fuß Luft ventils ignal) | ||||
3 | -Schutz ventil | Referen ce place | Signal boden (Referenz boden des Pins 2/4) | ||||
4 | Schutz ventil | Ausgabe | Luft ventil offen: Ausgang 24V; Luft ventil geschlossen: keine Ausgabe. | ||||
5 | Draht zufuhr- | Schweiß modus: Das Draht vorschub schalter signal der Draht übertragungs maschine, unabhängig von positiv oder negativ. Reinigungs modus: Es ist keine Draht zufuhr erforderlich, und die Schnitts telle ist ausgesetzt. | |||||
6 | Draht zufuhr | ||||||
Signal-Schnitts telle 3 | 1 | Lasers ignal | Abnormal | Geben Sie ein | Laser-Alarmsignal | ||
2 | Laser ermöglichen | Licht | Ausgabe | Aktivieren Sie das Signal des Lasers | |||
3 | 24V ausgang | Ausgabe | 24V Ausgang, direkt Spannung nach Einschalt strom. | Ausgabe | 24V | ||
4 | Sc | Referen ce place | Bezugs grund (Bezugs grund für Pin 1/2/3/5) | ||||
5 | 0 ~ 10V analoge Menge | 0 ~ 10V Analog Menge | Verbinden Sie sich mit der analogen Menge des Lasers DA | ||||
6 | RF-(PWM-) | Ausgabe | Laserpuls breiten modulation signal- | ||||
7 | RF (PWM) | Ausgabe | Laserpuls breiten modulation signal | ||||
2.1.1 Controller-Strom versorgungs terminal
Der Strom versorgungs anschluss verwendet eine 5P-Schnitts telle, und das mitgelieferte 24-V-Schaltnetzteil und das ± 15-V-Schaltnetzteil werden zur Strom versorgung verwendet.
Bitte beachten Sie, dass das 15V-Schalt netzteil die positiven und negativen Pole unter scheidet, V1 an 15V anges ch lossen ist, V2 an-15V anges ch lossen ist, und jede COM am 15V Schalt netzteil ist an Pin 2 Connected!
Bitte beachten Sie, dass das Schalt netzteil geerdet sein muss!
2.1.2 LCD-Bildschirm des Controllers
Die Verkabelung des LCD-Bildschirms ist im Lieferumfang enthalten und kann direkt anges ch lossen werden. Die spezifische Definition ist in der obigen Tabelle 2.1 dargestellt.
2.1.3 Signals chnitt stelle des Controllers 1
Die Signals chnitt stelle 1 verwendet die 8P-Schnittstelle, die die Eingangs signals chnitt stelle ist.
Signal-Schnitts telle 1 | ||
Pin-Nummer | Signal definition | Funktions beschreibung |
1 | Sc | Wenn Sie den Luftdruck-Alarmsignal-Eingangs anschluss aktivieren müssen (Verkabelung ist erforderlich), bitte stellen Sie die "Luftdruck alarmstufe" auf der Einstellungs seite des Displays auf das Niveau der tatsächlichen Alarmstufe des Luft ventils ein. |
2 | Luftdruck-Alarmsignal | |
3 | Sc | Wenn der Eingang des Wassertank-Alarmsignals aktiviert werden muss (Verkabelung ist erforderlich), bitte stellen Sie die "Alarmstufe Wasserkühler" auf der Anzeige einstellungs seite so ein, dass sie mit der tatsächlichen Alarmstufe des Wasserkühlers überein stimmt. |
4 | Wassertank-Alarmsignal | |
5 | Verriegeln Sie den Referenz boden sicher | Schweiß modus: direkt mit dem Werkstück verbunden. Reinigungs modus: Die Schnitts telle ist ausgesetzt, Und innerhalb der Software wird kein Urteil gefällt. |
6 | Sicher verriegeln | Schweiß modus: Die Sicherheits-Bodens perre des Schweiß kopfes ist mit dem blauen Draht des Drei-Kern-Drahtes verbunden. Wenn der Schweiß kopf das Werkstück berührt, leuchtet die Sicherheits-Bodens perre auf dem Bildschirm auf. Reinigungs modus: Die Schnitts telle ist ausgesetzt, und innerhalb der Software wird kein Urteil gefällt. |
7 | Schweiß kopf lichtsc halter 1 | Verbinden Sie den braunen Draht des Drei-Kern-Drahtes. |
8 | Schweiß kopf lichtsc halter 2 | Verbinden Sie den schwarzen Draht des dreiadrigen Kabels. Wenn der Abzug gedrückt wird, ist die Auslöse taste auf dem Bildschirm eingesc haltet. |
Hinweis: Bitte beachten Sie, dass die nachfolgenden Ausgangs anschlüsse nur dann normale Ausgangs signale haben, wenn kein Alarm vorliegt und die Sicherheits verriegelung und das Schalters ignal grün angezeigt werden. | ||
2.1.4 Controller-Signals chnitt stelle 2
Die Signals chnitt stelle 2 verwendet die 6P-Schnittstelle, und die detaillierte Funktions definition ist in Tabelle 2.3 dargestellt:
Tabelle 2.3 Funktions beschreibung der Signals chnitt stelle 2
Signal-Schnitts telle 2 | ||
Pin Zahl | Signal Definition | Beschreibung der Funktion |
1 | Reservierte Eingabe | Reservierter Pin |
2 | Reservierte Ausgabe | |
3 | -Schutz ventil | Luft ventil offen: Schutz luft ventil 24V Leistung; Luft ventil geschlossen: Schutz luft ventil keine Leistung. |
4 | Schutz ventil | |
5 | Draht zufuhr- | Schweiß modus: Das Draht vorschub schalter signal der Draht übertragungs maschine, unabhängig von positiv oder negativ. Reinigungs modus: keine Draht zufuhr ist erforderlich, und die Schnitts telle ist ausgesetzt. |
6 | Draht zufuhr |
2.1.5 Controller-Signals chnitt stelle 3
Die Signals chnitt stelle 3 verwendet die 7P-Schnittstelle, und die detaillierte Funktions definition ist in Tabelle 2.4 dargestellt:
Tabelle 2.4 Funktions beschreibung der Signals chnitt stelle 3
Signal-Schnitts telle 3 | ||||||||
Pin Zahl | Signal Definition | Beschreibung der Funktion | ||||||
1 | Laser abnormales Signal | Wenn Sie es aktivieren müssen (Draht verbindung ist erforderlich), stellen Sie bitte die "Laser-Alarmstufe" auf der Bildschirm einstellungs seite so ein, dass sie mit dem Tatsächliche Laser-Alarmstufe. | ||||||
2 | Laser Ermöglichen | Licht | Aktivieren Sie, verbinden Sie sich mit der Ermöglich ung des Lasers. | |||||
3 | 24V ausgang | 24v ausgang, direkt ausgang 24v spannung nach Strom an. | ||||||
4 | Sc | Gemeinsame 1/2/3/5) | Boden | (Referenz | Boden | Für | Pin | |
5 | Analog | Analoger Ausgang (Standard ist 0 ~ 10V analoge Spannung). | ||||||
6 | RF-(PWM-) | PWM-moduliertes Signal | ||||||
7 | RF (PWM) | PWM-Modulation signal | ||||||
Die Verkabelung des Drei-in-Eins-Controllers ist in verschiedenen Modi leicht unterschied lich,

Abbildung 2.1 Verdrahtung diagramm des Schweiß modus reglers
SUP-Schweiß kopf ist für die meisten industriellen Laser generatoren geeignet. Zu den häufig verwendeten Glasfaser anschlüssen gehören IPG, Ruike, Chuang xin, Fibo, Tottenham, Jept, Kaplin usw. Die Optik muss sauber gehalten und der gesamte Staub vor der Verwendung entfernt werden. Der Brenner kopf muss horizontal platziert werden, wenn die optische Faser eingesetzt wird, um zu verhindern, dass Staub in die Schnitts telle fällt.
Installation methode
Die Wasser rohr-und Luftrohr schnitts telle kann mit Schläuchen mit einem Außen durchmesser von 6mm und einem Innen durchmesser von 4mm installiert werden. Die Mitte ist der Gas einlass, und die beiden Seiten sind die Wasser einlass-und-auslass leitungen (unabhängig von der Einlass-und Auslass richtung), wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

Abbildung 2.2 Schematische Darstellung der Wasser leitung und der Luftleitung
Das Kühlsystem ist in den Wasser kreislauf teil des Schweiß kopfes und den Wasser kreislauf teil des optischen Faser kopfes unterteilt, die in Reihe geschaltet sind, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:
Die Schweiß pistole und die Steuer box verwenden drei Drähte zum Verbinden, darunter: zweiadriges Motor kabel, fünfadrige Motors ignal leitung sowie dreiadrige Sicherheits verriegelung und Auslöse taste.
Die Versions nummer des Bedienfelds des Drei-in-Eins-Systems beträgt 532. Sie können die System version über die Überwachungs seite überprüfen. Die letzten drei Ziffern geben die Version des Bedienfelds an.
(1) Titelseite
Auf dieser Schnitts telle sehen Sie die aktuellen Prozess parameter (der Prozess kann auf dieser Seite nicht geändert werden) und Echtzeit-Alarm informationen.
Wenn die Strom versorgung eingesc haltet ist Die Standard einstellung aktiviert ist EIN, was darauf hinweist, dass das rote Licht standard mäßig auf LINE eingestellt ist und der Schweiß modus kontinuierlich ist. Wenn das Aktivieren aus geschaltet ist, wird das Aktivierung signal nicht an den Laser gesendet, der zum Testen der Gas auslass funktion verwendet werden kann. Schalten Sie die rote Licht anzeige aus und der Motor hört auf zu schwingen. Zu diesem Zeitpunkt ist das rote Licht ein Punkt zum Einstellen der Mittel position. Der Schweiß modus ist in kontinuierliches und Punkts ch weißen unterteilt. Wenn Punkts ch weißen ausgewählt ist, muss der Punkts chweiß typ auf der Einstellungs seite eingestellt werden.
Die Sicherheits verriegelung ist in Grau und Grün unterteilt. Wenn die 5 und 6 Pins der Signals chnitt stelle 1 kurz geschlossen sind, ist die Anzeige grün. Zu diesem Zeitpunkt kann das Licht durch Steuern des Signals tifts "Schweiß kopf lichtsc halter 1, 2" emittiert werden.
Obere rechte Ecke orange Die Taste ist eine Schalter taste, Klicken Sie auf, um zur Auswahl schnitts telle für den Reinigungs modus zu wechseln.
(2) Handwerks seite

Scan geschwindigkeit bereich: 2 ~ 6000 mm/s;
Spitzen leistungs bereich: 1W ~ xW, x ist die Laser leistung auf der Einstellungs seite;
Arbeits zyklus bereich: 0 ~ 100%, die Standard einstellung ist 100%, normaler weise keine Notwendigkeit, sich zu ändern; Impuls frequenz bereich: 5 ~ 100000Hz, 5 ~ 5000Hz wird empfohlen; Vorsicht maßnahmen:
Die Prozess schnitts telle enthält die Prozess parameter für das Debugging. Es gibt eine
Insgesamt 10 Prozesse, die in dieser Version gespeichert werden können.
Die Parameter der Handwerks seite können geändert werden. Klicken Sie auf das zu ändernde Eingabefeld, klicken Sie nach der Änderung auf OK, und speichern Sie dann und klicken Sie auf Importieren, wenn Sie es verwenden (Ändern-Speichern-Importieren).
Einige Laser können kein Licht mit einer Leistung von weniger als 10% emittieren. Wenn die Spitzen leistung der Handwerks seite weniger als 10% der maximalen Leistung des Lasers auf der Einstellungs seite beträgt, sind alle Ausgangs signale normal, aber es kann kein Licht emittiert werden.
Der Arbeits zyklus beträgt standard mäßig 100% und muss normaler weise nicht geändert werden. Zu diesem Zeitpunkt funktioniert die Pulsfrequenz nicht. Wenn Sie es verwenden müssen, passen Sie es bitte an die tatsächlichen Bedürfnisse an. Beispiel: 300W Spitzen leistung, 50% Arbeits zyklus und 1000Hz Pulsfrequenz. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Lichte missions periode 1mS, 0,5 mS emittieren Licht bei 300W, 0,5 mS emittieren kein Licht und sie zyklisch hin und her. Zu diesem Zeitpunkt sind die Luftstrahlen am Schweiß ort und abnormale Geräusche normal. Die tatsächliche Situation unterliegt den Laser parametern.
Klicken Sie auf die Schaltfläche "Hilfe" oben rechts auf dem Bildschirm, um weitere verwandte Parameter erklärungen zu erhalten.
Mehr Referenz handwerk kann in der Handwerks kunst des WeChat-Applets betrachtet werden.
(3) Seite Einstellungen

Klicken Sie auf der Startseite auf "Einstellungen" und geben Sie das Kennwort 123456 auf der Kennwort eingabe seite des Popup-Fensters ein, um die Einstellungs seite aufzurufen.
Die Laser leistung ist die maximale Leistung, die vom verwendeten Laser hersteller kalibriert wird. Bitte füllen Sie es richtig aus.
Die Luft verzögerung des Schalters beträgt standard mäßig 200ms und der Bereich beträgt 0ms ~ 3000ms.
Beispiel: Stellen Sie die Air-On-Verzögerung auf 1000ms und die Air-Off-Verzögerung auf 500ms ein. Der tatsächliche Effekt ist, dass beim Drücken des Abzugs der Atem 1000ms anhält und dann das Licht emittiert wird. Lassen Sie den Auslöser los, nachdem der Laser nicht mehr Licht emittiert hat, entlüften Sie 500ms weiter und hören Sie dann auf zu entlüften.
Eine angemessene Einstellung der Schalt gas verzögerung kann den geschmolzenen Pool gut vor Oxidation schützen und verhindern, dass die Schlacken rückkehr die Linse beschädigt.

Wenn das Licht eingesc haltet wird, wird die Prozess leistung allmählich von N1 auf 100% erhöht; Wenn das Licht aus geschaltet wird, wird es allmählich von 100% der Prozess leistung auf N2 erhöht; (wie in der folgenden Abbildung gezeigt):
Im Allgemeinen ist die vor eingestellte optische Schalt leistung 20%, und die optische progressive Schalt zeit beträgt 200ms;
Die Draht vorschub verzögerung kompensation ist die Vorschub zeit des Drahtes relativ zum Lichtsignal. Es kann in Verbindung mit der Entnahme funktion verwendet werden, und es ist nicht standard mäßig festgelegt;
Die Alarms ch welle für maximale Temperatur beträgt 65 ° C. Wenn der Wert auf 0 eingestellt ist, wird kein Temperatur alarm erkannt.
Scan korrektur koeffizient = Ziellinien breite/Mess leitungs breite, Bereich 0,01 ~ 4. Im Allgemeinen auf 1 eingestellt;
Laser Center Offset-3 ~ 3mm, reduzieren Sie es und bewegen Sie es nach links, erhöhen Sie es und bewegen Sie es nach rechts, es wird verwendet, um das rote Licht zentrum der Achse einzustellen;
Das Luftdruck-/Wasserkühler-/Laser-Alarmstufe signal wird standard mäßig auf ein niedriges Niveau gesetzt. Wenn dieses Alarmsignal verwendet wird, muss die Alarmstufe hier so eingestellt werden, dass sie mit der Alarmstufe des externen Geräts überein stimmt.
Die Punkts chweiß dauer ist die Lichte mission szeit in jedem Zyklus im Punkts chweiß modus, und die Punkts chweiß intervall zeit ist die Stopp licht zeit in jedem Zyklus im Punkts chweiß modus;
Klicken Sie auf das Feld "Sprache" in der unteren linken Ecke, um die Sprache der Benutzer oberfläche zu wechseln. Die aktuelle Version unterstützt Chinesisch, Englisch, Koreanisch und Russisch. Klicken Sie oben rechts auf die Schaltfläche "Hilfe", um weitere zugehörige Parameter informationen zu erhalten.
(4) Überwachungs seite

Auf dieser Seite wird der Status der einzelnen Signal-und Geräte informationen angezeigt. Bitte beachten Sie, dass diese Überwachungs schnitts telle nur angezeigt wird, wenn die Einstellungs schnitts telle auf Chinesisch ist, andernfalls handelt es sich um eine Überwachungs seite anderer Versionen.
(1) Eingangs signals tatus
Laser-Trigger signal: Drücken Sie den Hands chweiß auslöser, die 7 und 8 Pins der Signals chnitt stelle 1 werden eingesc haltet und der Status ändert sich von grau nach grün, um wirksam zu werden.
Signal sicher sperren: sicher am Werkstück festklemmen. Wenn die Kupfer düse des Pistolen kopfes das Werkstück berührt, ändert sich der Status von grau nach grün, um wirksam zu werden. Laser-/Wasserkühler-/Luftdruck-Alarmsignal: Überwachen Sie die Echtzeit-Status eingabe dieser Schnitts tellen.
(2) Ausgangs signals tatus
Wenn das Signal ausgegeben wird, ändert sich das Signal in diesem Bereich sofort und kann direkt visualisiert werden. Das Überwachungs signal ist ein Echtzeit-Erkennungs schaltung signal, das innerhalb eines bestimmten Bereichs schwankt und einen Fehler von weniger als 0,3 V gegenüber dem endgültigen Ausgangs signal aufweist.
(3) Informationen zur Grund ausstattung
Geräte autor isierung: Das Gerät kann für die Dauer der Nutzung autorisiert werden. Wenn das Gerät länger als die eingestellte Zeit verwendet wird, wird die Autor isierung als beendet angezeigt. Die Werks standard autor isierung ist lange gültig. Wenn Sie Verschlüsse lung und Entschlüsse lung benötigen, kontaktieren Sie bitte unser Unternehmen für Anfragen.
(4) Diagnose
Die Kommunikation zwischen dem Touchscreen und der Hauptplatine wird angezeigt. Wenn keine Synchron isation erfolgt, überprüfen Sie die Bildschirm verbindungs leitung. Klicken Sie auf der Überwachungs schnitts telle auf die Schaltfläche "Diagnose", um die Diagnose schnitts telle aufzurufen. Zu diesem Zeitpunkt wird kein Licht emittiert, und es wird verwendet, um zu messen, ob jeder Signal port einen tatsächlichen Ausgang hat, normaler weise stimmt der Ausgangswert mit dem Erkennungs wert überein. Wenn es inkonsistent ist, ist die Last abnormal, z. B. wenn der Laser kein Licht emittiert, indem Sie einen einzelnen Port umschalten und die Laser überwachungs software oder das Multimeter zum Messen verwenden. es kann wirklich widerspiegeln, ob das Signal gesendet wird.


Abbildung 3.2.1 Schweißen-Startseite
Abbildung 3.2.2 Seite wechseln Klicken Sie auf die Switch-Taste auf der Schweiß-Homepage, um die Übergangs seite aufzurufen.
Auf die gleiche Weise können Sie vom Reinigungs modus zurück in den Schweiß modus wechseln.
3.3.1 Titelseite

TS Auf dieser Schnitts telle sehen Sie die aktuellen Prozess parameter (der Prozess kann auf dieser Seite nicht geändert werden) und Echtzeit-Alarm informationen.
// Wenn die Strom versorgung eingesc haltet ist Die Standard einstellung aktiviert ist EIN, was darauf hinweist, dass das rote Licht standard mäßig auf LINE eingestellt ist. Wenn das Aktivieren aus geschaltet ist, wird das Aktivierung signal nicht an den Laser gesendet, der zum Testen der Gas auslass funktion verwendet werden kann. Schalten Sie die rote Licht anzeige aus und der Motor hört auf zu schwingen. Zu diesem Zeitpunkt ist das rote Licht ein Punkt zum Einstellen der Mittel position.
In diesem Modus wird das Sicherheits verriegelung signal nicht mehr erkannt, sodass die Verdrahtung nach dem Umschalten des Modus nicht geändert werden muss.
Sichern obere rechte Ecke orange Die Taste ist eine Schalter taste, Klicken Sie auf, um zur Schweiß modus schnitts telle zu wechseln.
(2) Handwerks seite

Scan frequenz bereich: 0 ~ 100Hz;
Scan breiten bereich: 0 ~ 20mm/50mm/150mm, die maximale Breite wird entsprechend dem Modell des Pistolen körpers und der Fokus sier linse ausgewählt. Weitere Informationen finden Sie auf der Modell auswahl seite.
Spitzen leistungs bereich: 1W ~ xW, x ist die Laser leistung auf der Einstellungs seite;
Arbeits zyklus bereich: 0 ~ 100%, die Standard einstellung ist 100%, normaler weise keine Notwendigkeit zu ändern; Impuls frequenz bereich: 5 ~ 100000Hz, 5 ~ 5000Hz wird empfohlen;
Vorsicht maßnahmen:
Die Prozess schnitts telle enthält die Prozess parameter für das Debugging. In dieser Version können insgesamt 3 Prozesse gespeichert werden.
2 × Scan frequenz × Scan breite = tatsächliche Abtast geschwindigkeit. Die Aufrechterhaltung der gleichen Abtast frequenz kann eine relativ gleichmäßige Abtast flugbahn unter verschiedenen Scan breiten sicherstellen.
Die Parameter der Handwerks seite können geändert werden. Klicken Sie auf das zu ändernde Eingabefeld, klicken Sie nach der Änderung auf OK, speichern Sie dann und klicken Sie auf Importieren, wenn Sie es verwenden (Ändern-Speichern-Importieren).
Einige Laser können kein Licht mit einer Leistung von weniger als 10% emittieren. Wenn die Spitzen leistung der Handwerks seite weniger als 10% der maximalen Leistung des Lasers auf der Einstellungs seite beträgt, sind alle Ausgangs signale normal, aber es kann kein Licht emittiert werden.
Der Arbeits zyklus beträgt standard mäßig 100% und muss normaler weise nicht geändert werden. Zu diesem Zeitpunkt hat die Pulsfrequenz keine Wirkung. Wenn Sie es verwenden müssen, passen Sie es bitte an die tatsächlichen Bedürfnisse an. Beispiel: 300W Spitzen leistung, 50% Arbeits zyklus und 1000Hz Pulsfrequenz. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Lichte missions periode 1mS, 0,5 mS emittieren Licht bei 300W, 0,5 mS emittieren kein Licht und sie zyklisch hin und her. Zu diesem Zeitpunkt sind die Luft stöße an der Schweiß stelle und abnormale Geräusche normal. Die tatsächliche Situation unterliegt den Laser parametern.
Klicken Sie auf die Schaltfläche "Hilfe" oben rechts auf dem Bildschirm, um weitere verwandte Parameter erklärungen zu erhalten.
Für mehr Referenz handwerk können Sie die Handwerks kunst des WeChat-Applets überprüfen.
(3) Seite Einstellungen

Klicken Sie auf der Startseite auf "Einstellungen" und geben Sie das Kennwort 123456 auf der Kennwort eingabe seite des Popup-Fensters ein, um die Einstellungs seite aufzurufen. Verglichen mit dem Schweiß modus hat die Einstellungs seite des Reinigungs modus gelöscht Parameter, die nicht für die Reinigung verwendet werden, und fügte zwei Parameter für die Reinigung hinzu, "Tip Type" und "Trigger Setting".
Die Laser leistung ist die maximale Leistung, die vom verwendeten Laser hersteller kalibriert wird. Bitte füllen Sie sie korrekt aus.
Die Standard verzögerung von Schalt gas beträgt 200ms und der Bereich beträgt 0ms ~ 3000ms;
Die Scan korrektur ist standard mäßig 1 und der Bereich beträgt 0,1 ~ 4. "Scan korrektur" × "Scan breite" der Handwerks seite = tatsächliche Scan breite am Brennpunkt (± 3mm);
Der Laser-Center-Offset beträgt standard mäßig 0mm und der Bereich beträgt-75mm ~ 75mm. Abnahme, um sich nach links zu bewegen, erhöhen, um sich nach rechts zu bewegen, angewendet, um die Achse der roten Licht mitte einzustellen;
Die Temperatur alarms ch welle beträgt standard mäßig 65 °C, und der Alarm ist ungültig, wenn er auf 0 °C eingestellt ist.
Trigger einstellung: Wenn Sie einen Doppelklick auswählen, drücken Sie zweimal den Auslöser, um Licht zu emittieren, wodurch versehen tliche Berührungen verhindert werden können. Drücken Sie den Auslöser einmal, wenn Sie klicken möchten, um Licht zu emittieren.
Das Luftdruck-/Wasserkühler-/Laser-Alarmstufe signal wird standard mäßig auf ein niedriges Niveau gesetzt. Wenn dieses Alarmsignal verwendet wird, muss die Alarmstufe hier so eingestellt werden, dass sie mit der Alarmstufe des externen Geräts überein stimmt.
"Tip Type" Klicken Sie auf den orange farbenen Bereich, um die Modell auswahl seite aufzurufen, und wählen Sie die entsprechende Scan breite entsprechend dem jeweiligen Modell aus. Wenn die Breite nicht mit dem Modell überein stimmt, kann der Laser auf die Innenseite des Waffen körpers treffen und das Produkt beschädigen.
(4) Scan Breite Auswahl seite
"SUP20S-150mm Brennweite length-20mm" entspricht dem Werks standard
Dieses System hat keinen profession ellen Schneide modus. Basierend auf der tatsächlichen Leistung des Lasers kann der Schweiß modus für das Schneiden von dünnen Platten verwendet werden.
Wenn Sie die Schneid funktion verwenden müssen, ersetzen Sie bitte die Schneid kupfer düse und stellen Sie die Scan breite auf 0mm ein.
So pflegen und ersetzen Sie Schutz linsen:
Reinigen Sie vor der Operation Ihre Hände und wischen Sie sie trocken. Wischen Sie Ihre Hände dann erneut mit in Alkohol getauchter Baumwolle ab.
Entfernen Sie die Schrauben des Schutz linsen fachs an einem relativ staubfreien Ort, ziehen Sie die Schutz linsen halterung heraus und schützen Sie sie (abgedeckt durch
Maskierung papier). Überprüfen Sie die Schutz linse. Wenn auf der Oberfläche der Schutz linse offen sichtlich brennt, ersetzen Sie sie direkt.
Überprüfen Sie dann den weißen Abdichtung sring unter der Schutz linse. (Wenn der anfallende Dichtung sring Kratzer oder Verformungen aufweist, kann er nicht verwendet werden und muss sofort ersetzt werden.
Wischen Sie die Fach öffnung und die Innenseite der Fach abdeckung mit einem in Alkohol getauchten Watte bausch ab, setzen Sie den schützenden Linsen halter schnell in das schützende Linsen fach ein und ziehen Sie die Schrauben fest.
Wenn der obige Alarm auftritt, ohne das Alarmsignal zu verwenden, ändern Sie bitte die Alarmstufe auf der Bildschirms eite.
Wenn der obige Alarm auftritt, wenn das Alarmsignal verwendet wird, prüfen Sie, ob der Alarm des entsprechenden Geräts oder die hohen und niedrigen Pegel des Alarmsignals falsch eingestellt sind.
Wenn der Bildschirm nicht eingesc haltet ist, stellen Sie sicher, dass der Controller eingesc haltet ist, und prüfen Sie, ob der Vier-Kern-Draht zwischen dem Controller und dem Bildschirm korrekt verdrahtet ist. und ob die 24V Spannung von Pin 1 und Pin 4 normal ist.
Wenn der Klick während des normalen Gebrauchs nicht funktioniert, prüfen Sie, ob die Temperatur der gesamten Maschine zu hoch ist.
Tippen Sie auf Nicht eingeben, prüfen Sie, ob das Vierkern kabel zwischen dem Controller und dem Bildschirm korrekt verdrahtet ist und ob die zweiten und dritten Pins normal sind. Für Details siehe 2.1.2 auf dem Display des Controllers.
Es gibt keine Antwort, wenn Sie auf das neu installierte Gerät klicken. Es kann sein, dass die System version nicht überein stimmt. Verwenden Sie einfach die SD-Karte, um das Programm erneut zu wischen. Bitte konsultieren Sie unsere Firma für die spezifische Version.
Prüfen Sie, ob es eine Alarm aufforderung auf der Homepage gibt und ob der Laser aktiviert ist;
Prüfen Sie, ob das Trigger signal und das Sicherheits verriegelung signal auf der Überwachungs seite beim Schweißen grün angezeigt werden.
Prüfen Sie, ob PWM, Laser ermöglichen und analoger Ausgang auf der Überwachungs seite während des Schweißens normal sind.
Wenn der obige Status normal ist, überprüfen Sie bitte, ob der Laser einen abnormalen Alarm hat. Beispiel: Die Luft wird eingespeist und der Draht wird zugeführt, aber das Licht wird nicht emittiert, was daran liegt, dass der Laser fehlerhaft oder die Laser verdrahtung falsch ist. Wenn weder die Luft entlüftet noch der Draht zugeführt wird, fehlt möglicher weise das Eingangs signal. Für Details siehe: 2.1.3 Controller-Signals chnitt stelle 1.